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从工厂看细节 菲翔车身结构/强度解读

2012-12-28 13:47:48 来源: 汽车之家
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从工厂看细节 菲翔车身结构/强度解读

菲翔的车门采用了激光飞行焊,焊缝总长度为4米,所谓激光飞行焊其实就是激光熔焊,即只是单纯的将工件的连接面融为一体,并不加入焊丝,这种工艺在保证强度的同时还可节约60%的工时。观察发现车门上的焊缝都是一段一段的,现场的工作人员告诉我们,这并不影响焊接的强度。当问到是否可以通过增加点焊的密度来达到与之媲美的强度时,得到的答案是否定的。

从工厂看细节 菲翔车身结构/强度解读

各个零部件完成安装后会存在一定应力,广汽菲亚特通过设置在总装线尽头的震动台来消除安装应力,这对车辆的耐久性有很大帮助,而一般的厂家通常是在终检线的“搓板路”上来消除安装应力。

  全文总结:

菲翔采用了3H结构车身,碰撞时有多条线路分散冲击力,并且全车高强度钢板的比例占65%(如A柱、B柱、地板加强梁等均为热成型高强度钢板),保证了乘员舱的生存空间,从这方面看菲翔可以保证乘员的安全,C-NCAP的碰撞成绩也印证了这一点。在焊接工艺上,菲翔使用了激光钎焊和熔焊,焊接质量更好,强度也较普通点焊更高;即便是普通的点焊工艺,修磨环节也做得十分到位,值得肯定。同时,在车辆耐久性方面的考虑也更为周到。

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编辑: 张瑨瑄 标签: 热成型 焊钳 车身结构 焊接速度 COMAU
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